Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 icon

Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96




НазваниеДепартамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96
страница3/3
Дата конвертации03.08.2013
Размер369.86 Kb.
ТипДокументы
источник
1   2   3

Дефект II

Коррозия А сварного шва, околошовной зоны, а также основного металла стенки Б на длине не более 500 мм.





Метод исправления I

1. Вырезают дефектное место по кругу диаметром, большим длины дефекта на 100 мм (но не менее 300 мм).

2. С внутренней стороны резервуара вплотную к стенке Б подгоняют внахлестку накладку В диаметром, большим диаметра отверстия на 150 мм, и толщиной, равной толщине листов стенки.

3. Сварка накладки В со стенкой Б осуществляется сплошными герметическими швами сначала с наружной стороны 1, а затем с внутренней - 2 резервуара обратноступенчатым методом с длиной ступени не более 200-250 мм.





Метод исправления II

1. Вырезают дефектное место.

2. Изготовляют вставку В диаметром, равным диаметру вырезанного дефектного места, из металла толщиной, равной толщине листов стенки.

3. Осуществляют V-образную разделку кромок листа стенки и вставки.

4. Вставку В подгоняют встык к листам стенки, прихватывают и сваривают с двух сторон в два-три слоя обратноступенчатым методом с длиной ступени не более 200-250мм.





Рис.18.


Дефект

Коррозия А сварного шва, околошовной зоны, а также основного металла стенки Б на длине более 500 мм.


Метод исправления

1. Устанавливают границы дефектного участка и выполняют разметку удаляемой зоны стенки.

2. Вырезают отверстие В прямоугольной формы с закругленными краями.

3. С внутренней стороны резервуара вплотную к стенке Б подгоняют внахлестку накладку В с размерами, на 150 мм большими ширины и длины отверстия, и толщиной, равной толщине стенки.

4. Сварка накладки В со стенкой Б осуществляется сплошными герметичными швами сначала с наружной стороны ^ 1, а затем с внутренней - 2 резервуара обратноступенчатым методом с длиной ступени не более 200-250 мм.





Рис.19.


Дефект

Подрезы А основного металла стенки Б резервуара глубиной до 1,5 мм в узле сопряжения с днищем В или катет шва менее проектного размера.


Метод исправления

1. Участок подреза тщательно очищают металлической щеткой.

2. Подрезы подваривают тонкими валиками Г электродами диаметром 3 мм в два-три прохода.

3. После сварки каждого слоя поверхность шва тщательно зачищают от шлака.





Рис.20.


Дефект

Коррозия внутренней поверхности первого пояса стенки резервуара на значительной длине в зоне примыкания к днищу.

Характер коррозии - группы раковин глубиной до 1,5-2 мм, переходящих в сплошные полосы, а также точечные углубления осповидного типа.


Метод исправления

1. Дефектные места стенки резервуара заменяют последовательно отдельными участками.

2. Размечают границы участков А высотой более дефектной зоны на 100 мм и длиной до 3000 мм.

3. Вырезают дефектные места вначале у днища, затем по границе участка на стенке.

4. Подгоняют с наружной стороны резервуара внахлест полосовую накладку Б толщиной, равной толщине листа первого пояса стенки.

5. Накладки сваривают между собой встык, а со стенкой - внахлестку.

6. Все сварные соединения испытывают на герметичность и проводят гидравлические испытания резервуара наливом воды до расчетного уровня.





Рис.21.


Дефект

Горизонтальный гофр А в листе стенки Б резервуара, выходящий за пределы допусков.


Метод исправления

1. Вырезают лист с гофром.

2. Распускают горизонтальные швы в прилегающих листах на длину не менее 500 мм в каждую сторону.

3. Взамен вырезанного подгоняют и прихватывают новый лист встык или внахлестку в зависимости от конструкции стенки резервуара.

4. Новый лист сваривают обратноступенчатым методом с длиной ступени не более 200-250 мм. Последовательность сварки указана цифрами.





Рис. 22.


Дефект

Одиночная вмятина А или выпучина Б в верхних поясах стенки В резервуара, превышающая допустимые размеры и имеющая плавный контур.


Метод исправления

1. С вогнутой стороны дефекта приваривают по вертикали накладки Г размером 150х150 мм и толщиной 5-6 мм с приваренными в центре шпильками Д с резьбой М22-М26. Число накладок определяется по месту в зависимости от площади дефекта.

2. На шпильки надевают обрезок швеллера Е длиной более дефекта на 1000 мм.

3. С помощью гаек дефектное место выпрямляют и подтягивают к швеллеру. После исправления дефекта устанавливают контргайки.

4. В резервуарах с понтонами выпучины исправляют согласно пп. 1, 2 и 3 с дополнительной установкой и приваркой наружного горизонтального ребра жесткости Ж. Число ребер устанавливают по месту. Все натяжные приспособления с внутренней стороны резервуара снимают.


Метод исправления кровли резервуара, поврежденной коррозией, приведен на рис. 23.

Эпоксидные составы при ремонте резервуаров применяются только для герметизации:

газового пространства резервуаров, кровля и верхние пояса которых имеют большое число сквозных коррозионных повреждений;

сварных соединений, имеющих мелкие трещины и участки с отпотинами в верхних поясах стенки;

прокорродированных участков днища и первого пояса стенки.

Герметизация дефектных мест с применением эпоксидных составов не обеспечивает прочности конструкции.





Рис.23.


Дефект

Кровля резервуара прокорродирована полностью (или частично). Несущие конструкции перекрытия не подлежат ремонту.


Метод исправления

1. Выявляют дефектные участки кровли.

2. Кровлю разрезают на секторы А.

3. Вырезанные секторы опускают на землю с помощью крана или другого подъемного механизма.

4. Поднимают новые листы на кровлю и собирают (подгоняют) внахлестку на прихватах.

5. Сваривают листы между собой, начиная от центра кровли, сначала по коротким 1, а затем подлинным 2 кромкам. Последовательность сварки указана на рисунке.

6. Приваривают кровлю к верхнему обвязочному уголку.


Герметизация дефектных мест кровли и стенки (выше уровня наполнения резервуара) осуществляется с наружной стороны резервуара без его дегазации.

Герметизация мелких трещин должна осуществляться после установления границ трещин, засверловки отверстий диаметром 6-8 мм по концам трещин.

Для ремонта резервуаров рекомендуется применять эпоксидные композиции холодного отвердения.

Ремонт незначительных дефектов на верхних поясах стенки, кровли и других элементах может осуществляться путем наложения металлических заплат на клею на основе эпоксидной смолы ЭГ-13010.

Отдельные мелкие трещины, отверстия и отпотины на стенке и кровле допускается ликвидировать эпоксидным составом без применения армирующего материала. При этом дефектное место и поверхность вокруг него должны быть покрыты ровным слоем клея. Толщина клеевого состава должна быть около 0,15 мм.

Крупные дефектные места ремонтируют эпоксидными составами с укладкой не менее двух слоев армирующей ткани — стеклоткани, бязи и др.

Сплошная коррозия днища и части первого пояса стенки с большим числом отдельных или групповых каверн ремонтируется нанесением сплошного армирующего покрытия на дефектное место.

Испытания и ввод в эксплуатацию резервуара, отремонтированного с применением эпоксидных композиций, должны осуществляться не ранее семи суток после окончания ремонта.

Своевременное выявление и устранение дефектов, нарушающих герметичность резервуаров, является важнейшим обеспечением их эксплуатационной надежности. Ежегодному профилактическому осмотру должны подвергаться открытые участки стен и кровли, доступные для осмотра внутренние поверхности резервуаров, места ввода трубопроводов в проходном тоннеле, каналы и колодцы, находящиеся в непосредственной близости к резервуарам, а также пьезометрические скважины в районе расположения резервуаров. При обнаружении признаков нарушения герметичности резервуара, повреждения его конструкций, осадки основания должно производиться внутреннее и наружное обследование резервуара.

В зависимости от характера выявленных повреждений применяются вышеприведенные способы их устранения.

При коррозионном износе металла для определения необходимости вывода металлического резервуара в ремонт следует руководствоваться приведенными в табл. 2 предельными значениями минимальной толщины листа стенки резервуара.


Таблица 2


Вместимость

Марка стали

Предельная минимальная толщина листа, мм, по поясам

резервуара, м3




1

2

3

4

5

6

7

8

100

ВСт3

2

2

1,5

1,5













200




2

2

1,5

1,5













400




2,5

2

1,5

1,5













700




3

2,5

2

2

1,5

1,5







1000

ВСт3

3,5

3

2,5

2

2

2








09Г2С

3,2

2,4

2,4

2

2

2





2000

ВСт3

5,5

5

4

3,5

3

3

2

2




09Г2С

4,3

4,2

3,8

3,2

2,8

2

2

2

3000

ВСт3

7,5

6

5

4

3,5

2,5

2

2




09Г2С

5,2

4,8

4,5

3,8

3,4

2,5

2

2

5000

ВСт3

7,8

6,8

5,9

4,8

3,8

2,7

2

2




09Г2С

6

5,3

4,5

3,9

3,5

3

2,5

2,5

10000

ВСт3

10,5

10

8,5

7

5,5

4

3

3




09Г2С

9

8

7

6

4,8

4

4

4

20000

09Г2С

12

11

10

9

8

7

7

7


На резервуарах, срок эксплуатации которых более 25 лет, необходимо провести полное их освидетельствование для определения возможности и условий их дальнейшей эксплуатации.


Для получения технической помощи следует обращаться в АО "Фирма ОРГРЭС".


ОГЛАВЛЕНИЕ


1. Общие положения

2. Состояние резервуаров для хранения мазута, характер и причины повреждений резервуаров

2.1. Состояние железобетонных резервуаров

2.2. Состояние металлических резервуаров

3. Мероприятия по ремонту резервуаров

3.1. Ремонт железобетонных резервуаров

3.2. Ремонт металлических резервуаров
1   2   3



Похожие:

Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconИнструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации мостовых и козловых кранов
Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов*, мостовые и козловые краны относятся к кранам мостового...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconИнформация о безопасной эксплуатации
Сша (fcc) выработала рекомендации по уровням безопасного воздействия электромагнитного излучения портативных беспроводных телефонов...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconИнструкция по эксплуатации ац 4-10. 02. 00. 000 То г. Архангельск 2003 содержание
Ац 4-10(131) модель 2 ар, содержащим сведения по ее устройству и принципу действия, необходимые для обеспечения наиболее эффективного...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconТолько в физике соль!
Здесь учащиеся могут глубже познакомиться с выдающимися достижениями отечественной науки и техники в отдельных отраслях народного...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconПравила устройства и безопасной эксплуатации кранов трубоукладчиков пб 10-157-97
Обязательны для министерств, объединений и предприятий независимо от их оршанизационно-правовой формы и формы собственности
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconИнструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации стреловых
Стреловые самоходные краны относятся к грузоподъемным машинам повышенной опасности, поэтому их должны обслуживать высококвалифицированные...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconСоздание условий для формирования личности, безопасной для окружающих и умеющей защитить себя
Сегодня мы хотим представить результаты опытно-экспериментальной работы, проводимой в моу сош №140 Советского района г. Волгограда,...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconРуководство по эксплуатации дизеля 1Д12-400; техническое описание гидропередачи угп 400/201; инструкция по эксплуатации компрессора вв-0,8/8-720; инструкция по эксплуатации подогревателя пжд-44Л
Настоящий эксплуатационный документ предназ начен для обслуживающего и технического персонала, и дает представление об устройстве...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconСодержание исследования, разработки, методы
Конструирование и расчет шин грузовых автомобилей, вездеходов, строительно-дорожной и транспортной техники для особо тяжелых условий...
Департамент науки и техники рекомендации по ремонту и безопасной эксплуатации металлических и железобетонных резервуаров для хранения мазута рд 34. 23. 601-96 iconРуководителю муниципального органа управления образованием 13. 07. 2012 №47-10720/12-14
Департамент образования и науки направляет для работы письмо Министерства образования и науки Российской Федерации от 9 июня
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©sov.opredelim.com 2000-2015
При копировании материала обязательно указание активной ссылки открытой для индексации.
обратиться к администрации
Документы

Разработка сайта — Веб студия Адаманов